臺式真空冷凍干燥機采用進(jìn)口壓縮機生產(chǎn)的制冷機組。高效穩(wěn)定、制冷迅速、捕水能力強、噪音小。設(shè)備采用觸摸液晶顯示屏控制系統(tǒng)，操作簡單方便，功能強大。控制電路響應(yīng)速度快，存儲數(shù)據(jù)量大?？刂葡到y(tǒng)自動保存凍干數(shù)據(jù)。并能以實時曲線、歷史曲線的形式查看整個凍干過程。本機自動存儲凍干曲線，可以直接使用U盤提取數(shù)據(jù)到電腦。
真空冷凍干燥機干燥室采用高透明航天亞克力材料制造，可觀察凍干全過程，樣品清楚直觀。真空泵與主機連接，采用國際標(biāo)準(zhǔn)接頭，簡潔可靠。配置進(jìn)口充氣閥，可充任何干燥惰性氣體。冷阱和臺面為全304不銹鋼，耐腐蝕易光潔。
臺式真空冷凍干燥機干燥前后突發(fā)問題處理：
1.結(jié)晶
冷凍干燥機在預(yù)先冷卻時箱內(nèi)有許多水分結(jié)霜于隔板上，產(chǎn)品進(jìn)箱時，霜從隔板中掉入產(chǎn)品中結(jié)晶中心，從而使產(chǎn)品結(jié)晶。產(chǎn)品預(yù)先加塞或加蓋，或者產(chǎn)品進(jìn)箱后再開機預(yù)凍。實現(xiàn)凍干后自動壓塞，同時期待此設(shè)備能夠解決不提前半壓塞，解決結(jié)晶問題。
2.噴瓶
噴瓶是影響凍干制劑外觀質(zhì)量的重要因素，主要體現(xiàn)在藥液中的氣泡、預(yù)凍、干燥速率三方面。
制品在分裝過程中，當(dāng)溶液分注入瓶中時，由于液體流速較快，形成一定量的氣泡存在于瓶內(nèi)液體中，此時應(yīng)將裝瓶液體放置一定時間讓氣泡充分逸出，否則氣泡被凍結(jié)在制品內(nèi)部，當(dāng)升華過程抽真空減壓時，氣體逸出帶有部分制品黏附于瓶壁上。凍結(jié)過程預(yù)凍溫度不夠低或保持時間不夠長，未能使溶液全部固化，真空升華干燥時，溶液的溫度至共晶點時，溶液和水同時結(jié)晶析出，液體沸騰，造成噴瓶。應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)凍溫度，預(yù)凍溫度比共晶點溫度要低15℃保持2-3h，就可以保證凍實。
升溫過快造成制品上下溫差過大，下部制品的結(jié)晶不是從固體到氣體升華，而是從固體、液體到氣體蒸發(fā)，形成噴瓶。這樣就造成制品上不均勻、疏松，呈海綿狀的理想外觀，下部則呈硬結(jié)和不規(guī)則的空穴，嚴(yán)重時可造成產(chǎn)品報廢。因此應(yīng)該嚴(yán)格控制升華干燥階段特別是在共晶點附近的升溫速率，均勻且不宜過快。
